آپریٹنگ ٹارگٹ کے اندر بھٹی، بھٹے یا اوون کے دباؤ کو برقرار رکھتے ہوئے سسٹم کو مطلوبہ شرح پر گرم عمل گیس کو ہٹانا چاہیے۔
حرارت کی بحالی کا سامان، کولنگ سیکشن، سائکلون، ڈسٹ اکٹھا کرنے والے، ڈیمپرز اور لمبی ڈکٹیں گیس کے پنکھے تک پہنچنے سے پہلے کافی مزاحمت پیدا کر سکتی ہیں۔
درجہ حرارت گیس کی کثافت، پنکھے کے مواد، کلیئرنس، بیئرنگ پروٹیکشن اور موٹر بوجھ کو متاثر کرتا ہے۔ دھول اور کیمیائی ساخت بھی پہننے اور سنکنرن کی ضروریات کا تعین کرتی ہے۔
پنکھا براہ راست بھٹی یا پروسیسنگ آلات کے بعد بلند درجہ حرارت والی گیس کو سنبھالتا ہے۔ مواد کی مضبوطی، شافٹ کی توسیع، بیئرنگ آئسولیشن اور ڈرائیو کے انتظام کے لیے تفصیلی جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
حرارت کی بحالی، ہوا کو کم کرنے، کولنگ کا سامان یا علاج کے نظام پنکھے سے پہلے گیس کے درجہ حرارت کو کم کرتے ہیں اور پنکھے کی ترتیب کو آسان بنا سکتے ہیں۔
بھٹی کے کھلنے، گرم-گیس ڈکٹوں، ہیٹ ایکسچینجرز، سائکلونز، ڈسٹ اکٹھا کرنے والے، ڈیمپرز اور فائنل اسٹیک کے شامل ہونے کے بعد پنکھے کو مطلوبہ اخراج کا حجم برقرار رکھنا چاہیے۔
دباؤ کی مزاحمت تبدیل ہو سکتی ہے کیونکہ ڈپازٹ جمع ہوتے ہیں، فلٹرز لوڈ ہوتے ہیں یا ڈیمپرز حرکت میں آتے ہیں۔ آپریٹنگ پوائنٹ کو متوقع پیداوار کی حالت کی عکاسی کرنی چاہئے۔
ایک نئے پروجیکٹ کے لیے، گیس جنریشن، کولنگ، ہیٹ ریکوری، ڈسٹ ٹریٹمنٹ، پنکھے کی پوزیشن اور اسٹیک ریزسٹنس کا ایک ساتھ جائزہ لیا جانا چاہیے۔
بدلنے کے لیے، اصل پنکھے کی ڈیوٹی کا موجودہ پروسیس لوڈ، انلیٹ ٹمپریچر، ڈپازٹس، ڈسٹ وئیر، ڈکٹ کی تبدیلیوں اور موٹر کی حالت سے موازنہ کریں۔
اس فرنس ایگزاسٹ سسٹم پیج کے لیے بنیادی پروڈکٹ کے اندراج کے طور پر اعلی-درجہ حرارت والے خاندان کا استعمال کریں۔ حوصلہ افزائی-مسودہ اور جبری-ڈرافٹ فیملیز متعلقہ اخراج-سائیڈ اور دہن-ہوا کی سمت فراہم کرتے ہیں۔
مسلسل درجہ حرارت، چوٹی کا درجہ حرارت، گیس کی حالت اور نظام کی مزاحمت کے لحاظ سے بھٹی، بھٹے، بوائلر اور تھرمل-پراسیس پنکھے کی سمتوں کا موازنہ کریں۔
ہائی-ٹیمپ کے پرستار → دیکھیںفلو-گیس نکالنے، منفی-پریشر، دھول- ہٹانے کی مزاحمت اور بوائلر ایگزاسٹ فین کی سمتوں کا موازنہ کریں۔
بوائلر آئی ڈی کے پرستار → دیکھیںدہن-ہوا کی فراہمی، برنر پریشر، ہوا-پری ہیٹر مزاحمت اور صاف-ہوا-سائیڈ پنکھے کی سمتوں کا موازنہ کریں۔
بوائلر ایف ڈی پنکھے → دیکھیںیہ ایک سینٹری فیوگل پنکھا ہے جو گرم عمل گیس، دہن کی مصنوعات یا بھٹی کے ماحول کو نالیوں، علاج کے آلات اور ایک اسٹیک کے ذریعے ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ بھٹی کے مطلوبہ دباؤ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔
صرف اس صورت میں جب تصدیق شدہ داخلی درجہ حرارت، دھول لوڈنگ، گیس کی ساخت اور پنکھے کی ترتیب موزوں ہو۔ بہت سے سسٹم پنکھے تک پہنچنے سے پہلے گیس کو ٹھنڈا یا علاج کرتے ہیں۔
گیس کی کثافت، موٹر کا بوجھ، مادی طاقت، شافٹ کی توسیع، بیئرنگ ٹمپریچر اور ڈرائیو کا انتظام سبھی درجہ حرارت کے ساتھ بدل جاتے ہیں۔ اصل داخلی درجہ حرارت فراہم کرنا ضروری ہے۔
آپریشن کے دوران گرم نالیوں اور پنکھوں کے کیسنگ پھیلتے ہیں۔ لچکدار کنکشن، مناسب سپورٹ، کلیئرنس اور سیدھ تناؤ اور کمپن کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔
دھول کی حراستی، سختی اور ذرہ کے سائز کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ سائکلون، الگ کرنے والے یا دھول جمع کرنے والوں کو جہاں ممکن ہو پنکھے سے پہلے کھرچنے والی لوڈنگ کو کم کرنا چاہیے۔
Y5-47, Y5-48, Y8-39/Y9-38, G/Y4-73, GY5-51, GY6-41 اور GY6-51 مختلف ہوا کے بہاؤ اور دباؤ کی سمتوں کا احاطہ کرتے ہیں۔ حتمی انتخاب درجہ حرارت، دھول اور مکمل مزاحمتی راستے پر منحصر ہے۔
