ورکشاپ میں پھیلنے سے پہلے ایگزاسٹ سسٹم کو سنکنرن بخارات کو پکڑنا چاہیے۔ ہڈ لوکیشن، انکلوژر ڈگری اور کیپچر کی رفتار اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا ماخذ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا گیا ہے۔
اس کے بعد گیس اسکربر، جاذب، فلٹر یا دیگر علاج کے آلے سے گزر سکتی ہے۔ عمل کے راستے کے ذریعے منفی دباؤ کو برقرار رکھتے ہوئے پنکھے کو مکمل مزاحمت پر قابو پانا چاہیے۔
مواد کا انتخاب اصل میڈیم سے مماثل ہونا چاہیے۔ تیزابی دھند، الکلائن بخارات، سالوینٹس، مرطوب گیس، کرسٹلائزنگ مرکبات اور مخلوط اخراج کے لیے مختلف رال، دھاتیں، سیل اور کنکشن مواد کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
استعمال کریں۔سنکنرن-مزاحم پرستار304، 316L، PPH، PVDF، FRP اور ٹائٹینیم سمتوں کا موازنہ کرنے کے لیے زمرہ کا صفحہ۔ استعمال کریں۔صنعتی پنکھے کے مواد کے انتخاب کی گائیڈوسیع تر مطابقت کی اسکریننگ کے لیے۔
| مواد کی سمت | عام نقطہ آغاز | تنقیدی جائزہ فوکس | متعلقہ مصنوعات کا صفحہ |
|---|---|---|---|
| 304 سٹینلیس سٹیل | مرطوب ہوا، صاف عمل کا اخراج اور ہلکی سی سنکنرن وینٹیلیشن۔ | کلورائڈز، صفائی کرنے والے کیمیکلز، کنڈینسیٹ اور گیس-رابطے کا دائرہ۔ | 304 فین دیکھیں → |
| 316L سٹینلیس سٹیل | گیلے عمل کے اخراج، اسکربر سسٹمز اور منتخب کلورائد-رسک ڈیوٹی۔ | کنڈینسیٹ کیمسٹری، کلورائیڈ کا ارتکاز، دراڑیں اور بوندیں۔ | 316L فین دیکھیں → |
| پی پی ایچ پولی پروپیلین | منتخب تیزابی دھند، الکلائن بخارات، لیبارٹری اور گندے پانی کا اخراج۔ | سالوینٹس، آکسائڈائزر، درجہ حرارت، جامد خطرہ اور پلاسٹک کی سختی. | پی پی ایچ فین دیکھیں → |
| پی وی ڈی ایف فلورو پولیمر | منتخب شدید کیمیکل، آکسیڈائزنگ یا ہائی-پاکیزگی کے عمل کا اخراج۔ | مضبوط الکلیس، عین مطابق رال گریڈ، طہارت، درجہ حرارت اور ویلڈنگ۔ | پی وی ڈی ایف فین دیکھیں → |
| ایف آر پی کمپوزٹ | کیمیائی اخراج، تیزابی دھند، مرطوب گیس اور بڑے جامع پنکھے کے فرائض۔ | رال کا نظام، درجہ حرارت، کھرچنے، UV کی نمائش اور تعمیر کا معیار۔ | ایف آر پی فین دیکھیں → |
| ٹائٹینیم / ٹائٹینیم کھوٹ | منتخب گیلی کلورین، سمندری پانی-متعلقہ اور خاص شدید سنکنرن۔ | نمی، تیزاب کو کم کرنا، گریڈ کا انتخاب، دراڑیں اور بناوٹ۔ | ٹائٹینیم فین دیکھیں → |
اصل گیس کے ارتکاز، درجہ حرارت، ذرات، کیمیائی چوٹیوں، سالوینٹس یا آکسیڈائزر کے مواد اور ممکنہ براہ راست مائع لے جانے کا جائزہ لیں۔
زیادہ نمی، قطرہ لے جانے والے، کنڈینسیٹ کیمسٹری، مسٹ-ختم کرنے والی کارکردگی، واش-لیکویڈ کمپوزیشن اور شٹ ڈاؤن مائع جمع کا جائزہ لیں۔
ہڈز، نالیوں، کہنیوں، ڈیمپرز، اسکربر پیکنگ، ڈیمسٹرز، فلٹرز اور ایگزاسٹ اسٹیک شامل ہونے کے بعد پنکھے کو کیپچر ہوا کا بہاؤ برقرار رکھنا چاہیے۔
اسکربر کی مزاحمت مائع بہاؤ، پیکنگ کی حالت، ذخائر اور دیکھ بھال کی حالت کے ساتھ مختلف ہو سکتی ہے۔ پنکھے کو متوقع آپریٹنگ حالت کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے۔
ایک نئے پروجیکٹ کے لیے، سورس کیپچر، اسکربر ڈیزائن، ڈکٹ میٹریل، پنکھے کی پوزیشن اور اسٹیک کے انتظامات کو ایک مکمل راستے کے طور پر جانچنا چاہیے۔
موجودہ نظام کے لیے، متبادل کا انتخاب کرنے سے پہلے سنکنرن کی جگہ، پنکھے کے مواد، اسکربر کی حالت، ڈکٹ کے رساو، عمل میں تبدیلی اور موجودہ ہوا کے بہاؤ کا معائنہ کریں۔
FRP پنکھے عام طور پر تب سمجھے جاتے ہیں جب ایگزاسٹ میں تیزابی دھند، الکلائن اجزاء، مرطوب سنکنرن گیس یا کیمیائی بخارات ہوتے ہیں جو عام کاربن اسٹیل پر تیزی سے حملہ کر سکتے ہیں۔
کیمیائی اجزاء، ارتکاز، درجہ حرارت، نمی، دھول کا مواد، آپریٹنگ ٹائم اور کیا میڈیم کرسٹلائز، گاڑھا یا چپچپا ہو سکتا ہے فراہم کریں۔
FRP درجہ حرارت کی صلاحیت رال کے نظام، ساخت اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ ہائی-درجہ حرارت گیس کو الگ سے جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
نظام کے دباؤ، سنکنرن کی نمائش، رساو کی سمت اور دیکھ بھال کی حکمت عملی کے مطابق پنکھے کو علاج کے آلات سے پہلے یا بعد میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ اسکربر سے پہلے ایک پنکھا غیر علاج شدہ ارتکاز، درجہ حرارت اور ذرات کو دیکھتا ہے۔ اسکربر کے بعد ایک پنکھا عام طور پر گیلی گیس، بوندوں، کنڈینسیٹ اور اسکربر-مائع کیمسٹری کو دیکھتا ہے۔
نہیں، سٹینلیس سٹیل مرطوب یا کمزور سنکنرن گیس کے مطابق ہو سکتا ہے، جبکہ مضبوط تیزاب یا الکلائن حالات FRP یا کسی اور تصدیق شدہ مواد کے حق میں ہو سکتے ہیں۔
QIYUE FAN 304, 316L, PPH, PVDF, FRP اور ٹائٹینیم سنکنرن-مزاحم پنکھے کی سمت فراہم کرتا ہے۔ مواد کو اصل میڈیم سے منتخب کیا جاتا ہے، جبکہ 4-72، 9-19، 9-26 یا کسی اور فین پلیٹ فارم کو ہوا کے بہاؤ اور دباؤ سے منتخب کیا جاتا ہے۔ کا جائزہ لیں۔سنکنرن-مزاحم پرستارمصنوعات کے اندراج کے لیے زمرہ کا صفحہ۔
ایسڈ گیس ایگزاسٹ فین ایک سنکنرن-مزاحم پنکھا ہوتا ہے جو تیزابی دھند یا تیزابی بخارات کو ہڈز، نالیوں، اسکربرز اور ایگزاسٹ اسٹیکس کے ذریعے منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مواد کی تصدیق تیزاب کی قسم، ارتکاز، نمی اور درجہ حرارت سے ہونی چاہیے۔